VCP
VERICUT Composite Programming
VERICUT Composite Programming (VCP) legge superfici CAD e informazioni sul contorno e aggiunge il materiale che costituisce gli strati in accordo con gli standard e le specifiche della lavorazione. I percorsi di posa vengono poi uniti per formare specifiche sequenze di laminazione e vengono tradotti in programmi NC per macchine per la posa automatica di composito.
VERICUT Fiber Placement Programming Process:
Legge modelli di superfici CATIA, STEP, Siemens NX, Pro E, Creo, SolidWorks, o ACIS
Legge geometria e informazioni dello strato esterno Fibersim, CATIA o SAT
• Geometria del contorno
• Direzione dello strato
• Assi e sistema di Rosette
• Punti di inizio
Crea la geometria all’interno di VCP
• Sistemi di assi
• Punti, line e curve
• Aggiunge spessore alla forma per sequenze successive
Genera il percorso di deposizione basato sulle direttive ingegneristiche della produzione
• Con proiezione Rosette ad angoli specifici
• Parallelo alla curva guida
• Che segue il naturale percorso della superficie dello stampo
• Con limite alla curvatura del materiale
• e altro…
Visualizza l’orientazione del rullo compattatore
• Visualizza il rullo e la testa della macchina per evitare la collisione
• Rileva collisioni del rullo
• Visualizza la conformità del rullo alla superficie di posa
Collega i percorsi per creare sequenze di strati
• Percorsi collegati automaticamente o manualmente in base alla distanza più breve e alla topologia della forma
• Inserisce comandi e azioni specifici della macchina
• Inserisce eventi di avvio e riavvio sicuri
• Supporta completamente gli assi del mandrino rotanti, fissi e alternativi
Post-processa i percorsi collegati
• Oputput conformi alle specifiche della macchina
• Eventi specifici della macchina e ottimizzazioni della velocità di avanzamento configurabili
• Output sequenze avvio sicuro e riavvio
OptimizOttimizza il processo di qualità
• Esporta file XML per proiettori laser
• Percorsi di testa e confini dello strato
• Riavvio sicuro
• Vuoti nel "tow" e altro
Calcola e bilancia il materiale usato
• Tiene traccia del materiale su ogni bobina
• Modifica i percorsi della testa per ridistribuire il materiale
Verifica la conformità del materiale
• *Nuova* mappa colore
• Visualizza deviazioni angolari dello strato, violazioni di curvatura e compressione del rullo
• Individua violazioni dei materiali più gravi
Analizza vuoti, sovrapposizioni e sfasature
• Evidenzia sovrapposizioni eccessive e vuoti
• Quantifica la somma di spazi vuoti e di sovrapposizioni
• Controlla e sfalsa posizioni di giuntura
• Visualizza aree di percorso convergente
Abstract: Roadmap to Automated Composites
By: Charles B. Anderton, André Colvin
CGTech
Implementing automated composites requires a significant capital investment, alongside a steep learning curve. The expenditure in both cost and time inhibit many manufactures from instituting automation, despite the clear advantages. This paper will define important terminology, provide a business case for adopting automated composites, and point out considerations when deciding upon a machine. By shedding light onto these specific considerations, informed and successful steps can be taken to implement this constantly evolving technology.
Roadmap to Automated CompositesPDF Download
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