SVILUPPATO DA CGTECH, IL SOFTWARE DI SIMULAZIONE VERICUT È UNO STRUMENTO PRECISO E AFFIDABILE IN GRADO DI SIMULARE QUALSIASI LAVORAZIONE SU MACCHINE UTENSILI CNC, AIUTANDO LE AZIENDE A COMPIERE UN PASSO IMPORTANTE VERSO LA DIGITALIZZAZIONE DEI FLUSSI LAVORATIVI PER OTTENERE UN PROCESSO DI PRODUZIONE PROFICUO E CERTIFICATO.

a cura di Maria Bonaria Mereu

Sviluppato nel 1988 dagli ingegneri informatici e dagli esperti nel settore manifatturiero e CAD/CAM di CGTech, il software VERICUT negli anni si è evoluto fino a diventare un punto di riferimento nel settore della verifica dei programmi NC e ha ampliato le sue capacità originali per includere la simulazione di qualsiasi lavorazione CNC, compresi processi di produzione additiva e ibrida e processi automatici per la posa di fibre in composito. VERICUT crea il gemello digitale della macchina utensile, cioè la copia esatta della macchina e dei suoi comportamenti, grazie all’utilizzo di modelli geometrici 3D, l’impostazione delle cinematiche, l’emulazione del controllo numerico. Questo permette di studiare, analizzare e, se necessario, modificare qualsiasi fase del processo di produzione prima che il processo vero e proprio abbia luogo sulla macchina reale. VERICUT è un software indipendente, esterno ai software che generano i percorsi utensili, ma si interfaccia direttamente con i principali sistemi di gestione utensili e sistemi CAD/CAM, per trasferire in modo semplice e veloce da questi informazioni e parametri della lavorazione. La lavorazione virtuale, che sia di fresatura, foratura, torni- tura, lavorazione tornio-fresa, multitasking, EDM o di altro tipo, permette di riscontrare criticità e problematiche quali collisioni o prossimità tra le varie componenti fisiche, errori di sintassi nel programma, problemi di fine corsa, tallonamenti e materiale in eccesso nel modello “come lavorato”. La verifica del processo viene eseguita a monitor senza occupare il centro di lavoro in officina, ottenendo così lavorazioni corrette da subito, eliminando di fatto la prova pezzo e riducendo il tempo ciclo. Durante la simulazione il software è in grado di raccogliere molteplici informazioni e dati relativi al processo stesso per singolo blocco come spessore del truciolo, tasso di rimozione, forze in gioco, deflessione utensile, momento torcente, grazie alle quali è possibile eseguire un’analisi tecnologica della lavora- zione e successivamente avviare l’ottimizzazione della stessa.

Massima ottimizzazione per lavorazioni uniformi ed efficienti

FORCE è il modulo dedicato all’ottimizzazione del programma NC e permette di analizzare fisicamente l’interazione dell’utensile con il materiale da lavorare, sia per ciascun blocco del programma NC sia all’interno del blocco stesso. Il software determina dove è possibile accelerare o rallentare le velocità di avanzamento inserendo nel programma nuovi blocchi, ciascuno con la propria velocità di avanzamento ideale, senza modificare la traiettoria. Tutto ciò garantendo una rimozione a spessore del truciolo costante e massimo, parametro fondamentale per ottenere lavorazioni ottimali e produttive sia in fresatura sia in tornitura. Il programma NC ottimizzato, ripulito di punti di carico eccessivo e aree con basse prestazioni rispetto alla capacità di rimozione, garantisce lavorazioni uniformi ed efficienti.

Versione aggiornata

La versione 9.4 di ultimo rilascio è dedicata a migliorare ciò che rende VERICUT uno strumento di simulazione preciso e potente e al contempo permette agli utenti di collegare tecnologie nuove ed esistenti del proprio sistema di produzione. Tra le novità il modulo CNC Machine Monitoring, che connette VERICUT diretta- mente alle macchine CNC e trasmette i dati, per potere monitorare in tempo reale le lavorazioni delle macchine in officina. Gli utenti possono vedere quale programma NC o subroutine è in esecuzione, monito- rare i movimenti degli assi della macchina e l’attività del mandrino, controllare che le velocità di rotazione e di avanzamento programmate non siano state sovrascritte, identificare quando la lavorazione è stata interrotta da arresti di emergenza o rimossa dalla modalità ciclo produttivo e molto altro, il tutto dall’interno di VERICUT. CNC Precheck è una nuova applicazione indipendente, con la quale gli operatori si assicurano che i parametri chiave impostati in macchina siano corrispondenti a quanto utilizzato in VERICUT. È possibile individuare, analizzare e risolvere difformità prima di azionare la macchina, per esempio versione errata o modificata del programma caricato, differenti offset di lavoro, utensili mancanti e/o diversi. Tra le novità di questa versione l’introduzione del database di prestazione degli utensili, che guida gli utilizzatori nella scelta dei parametri di taglio per una varietà di materiali comunemente utilizzati. I programmatori possono ottimizzare il processo di asportazione sfruttando al meglio le potenzialità degli utensili, evitando rotture e potenziali danni alle parti o alle macchine stesse, ottenendo una migliore finitura superficiale, allungando la vita dell’utensile e con la garanzia che il pezzo lavorato soddisfi le specifiche di progetto.

Favorire la digitalizzazione dei processi produttivi

Quando un’azienda introduce il software VERICUT si garantisce un passo importante verso la digitalizzazione del processo di lavoro per affrontare molteplici problematiche già in fase di progettazione, evitare consegne in ritardo e non conformi, studiare analisi proattive, sviluppare strategie migliorative e conseguire un processo di produzione proficuo e certificato.

©copyright 2024 DBInformation - Tecnologie Meccaniche, Febbraio 2024