La nuova versione 9.3 di VERICUT, software di simulazione per macchine utensili CNC sviluppato dalla software house statunitense CGTech, permette di migliorare le attività di simulazione e di conseguenza il flusso di lavoro dell’intero processo in officina.

CGTech ha lanciato la nuova versione 9.3 di VERICUT, software di simulazione per macchine utensili CNC, comprese macchine per produzione additiva e ibrida. VERICUT è un software indipendente ma può lavorare in ambiente integrato con i principali sistemi CAM presenti sul mercato.

Il focus di VERICUT 9.3 è la creazione di processi di produzione più efficaci ed efficienti grazie a funzionalità che recepiscono dall’intero sistema di produzione informazioni relative al pezzo da lavorare, agli utensili, alla macchina, per migliorare la simulazione stessa e di conseguenza il flusso di lavoro dell’intero processo. I miglioramenti introdotti in questa versione puntano a rafforzare il nucleo stesso di VERICUT incrementando il numero di assi gestibili per sottosistema e, tra le altre cose, permettono un controllo collisioni persino più sofisticato. L’introduzione del database di prestazione degli utensili ed il monitoraggio della macchina sono solo alcune delle più rilevanti novità introdotte; un numero importante di aggiornamenti e miglioramenti presenti in questa versione derivano direttamente da proposte, richieste e suggerimenti degli utilizzatori.

“VERICUT 9.3 fornisce informazioni più efficaci per una produzione più efficiente, offrendo ai nostri clienti un vantaggio competitivo”, afferma Luca Mozzoni, Managing Director di CGTech Italia. “Grazie a valutazioni metriche avanzate dei processi, ottimizzazione delle forze, controllo della deflessione dell'utensile, con la nuova versione di VERICUT si ottengono programmi NC ottimizzati, ma tuttavia sicuri, da eseguire direttamente sulle macchine CNC”.

“Gestione utensili in VERICUT 9.3 connette gli utenti con risorse di dati online e database utensili per importare, a garanzia di un utilizzo corretto, utensili “intelligenti” con associati i corrispondenti dati tecnologici. Il nuovo database di prestazione degli utensili guida gli utilizzatori nella scelta dei parametri di taglio per una varietà di materiali comunemente utilizzati”, continua Mozzoni. “VERICUT 9.3 è più potente e intuitivo e questi nuovi strumenti aiutano i programmatori ad ottimizzare il processo di asportazione, sfruttando al meglio le potenzialità degli utensili, evitando rotture ed eventuali danni alle parti o alle macchine stesse”.

VERICUT Force, modulo di ottimizzazione di VERICUT, si è arricchito nella versione 9.3 di nuove funzionalità. In aggiunta ai miglioramenti relativi alle funzioni principali del modulo, il calcolo della deflessione è stato ora integrato per considerare l'intero gruppo utensile rotante. Con queste nuove informazioni, i dati tecnologici dell’utensile e le informazioni sul materiale grezzo, si ottiene una migliore finitura superficiale allungando nello stesso tempo la vita utensile, con la garanzia che il pezzo soddisfi le specifiche di progetto.

“Utilizzando VERICUT Force abbiamo riscontrato fino al 40% in più di durata utensile e un risparmio del 30-40% sul tempo del ciclo di lavorazione”, afferma Jason Mills, Engineering Manager presso Advanced Manufacturing, Ltd. (AML). “Il modulo ha un valore inestimabile per il nostro lavoro di produzione perché garantisce un vantaggio competitivo. È facile da utilizzare. Scegliamo semplicemente il materiale dal database e inseriamo la geometria della fresa, che otteniamo dal produttore. Force quindi esegue i suoi calcoli in background”.

Di seguito entriamo più nei dettagli delle principali funzioni che contraddistinguono la nuova versione 9.3 di VERICUT.

Creazione, gestione e riuso assiemi

La finestra Gestione assemblaggio permette di creare e gestire, come parti della macchina NC, le configurazioni di tavole rotanti, teste angolari, effettori e robot o configurazioni varie di portapezzo con sistema di fissaggio e pezzo da lavorare. È possibile creare e gestire semplicemente gli assiemi grazie alla struttura ad albero, collaudare le direzioni di movimento, gli assi di movimento e le cinematiche per ogni assieme, verifica degli assiemi con gli strumenti X-Caliper e Viste Sezione. È possibile configurare l’ambiente di lavoro in modo più rapido con il comando trascina e rilascia degli assiemi da Gestione assemblaggio all’Albero progetto. La libreria degli assiemi, facilmente riutilizzabili nei nuovi progetti VERICUT, consente un importante risparmio di tempo al programmatore.

Finestra di Stato e HUD

La gestione delle informazioni del progetto e della simulazione presenti nella finestra di stato e nel visore a sovraimpressione (HUD) sono state semplificate. Il comando “Modifica visibilità campi” permette di aggiornare le impostazioni della Finestra di stato e di HUD. L’utente può bloccare e sbloccare la visibilità dei gruppi di campi, per mantenere un layout preferito nelle future sessioni di VERICUT.

Ottimizzazione Force

Una migliore qualità delle parti lavorate e una maggiore durata dell'utensile e del cuscinetto del mandrino si ottengono quando si ottimizza con Force e si limita la deflessione dell'utensile. In VERICUT 9.3 i calcoli di deflessione sono stati estesi per considerare l’intero assieme dell’utensile rotante, inclusi portautensili, frese indicizzabili, assiemi di modelli CAD usati come utensili. La deflessione viene calcolata anche se si utilizzano utensili “senza mandrino”. Gli utenti di Force ora possono aggiungere il tasso del volume di rimozione (VRR) come limite, insieme a qualsiasi altro limite di ottimizzazione. Analisi e ottimizzazione anche per utensili integrali e taglienti complessi.

Tool Performance Database (TPD) e Machining Optimization Data (MOD)

Gestione utensili include un database di performance dell’utensile (TPD), che suggerisce i valori iniziali della velocità del mandrino e dell’avanzamento, da utilizzare per gli utensili in un’ampia gamma di materiali del pezzo. Questi dati funzionano con la sezione Machining Optimization Data (MOD) di Gestione utensili. MOD visualizza in tabella le velocità del mandrino e di avanzamento per aiutare i programmatori a trovare le condizioni di taglio desiderate. TPD raccoglie dati per utensili integrali rotanti, frese indicizzabili e inserti per tornitura e i valori visualizzati sono relativi al tipo di tagliente utilizzato, al materiale del pezzo e al metodo di taglio (sgrossatura o finitura).

Aspetto a Tema Scuro

VERICUT offre infine un tema scuro per gli utenti che lo preferiscono per alleviare l'affaticamento della vista e ottenere visualizzazioni più accattivanti della simulazione.

©copyright 2022 Publitec - Costruire Stampi, Ottobre 2022